數控轉塔沖床（Numerical Control Turret Punch Press，英文縮寫NCT）是數控機床的一個重要類別，首要由操控體系、主傳動體系、送料體系、轉盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機、電、液、氣于一體化，能夠在板材上進行沖裁及其他成形加工的高速精細柔性加工設備，如圖1所示。數控轉塔沖床作為金屬板材加工領域中的關鍵設備，至今現已有七十多年的使用和開展歷史，已成為轎車制作、工程機械、五金、家用電器、計算機、儀器儀表、電子信息、紡織機械等職業中最為重要的工藝裝備。

數控(kong)轉(zhuan)塔(ta)沖(chong)床的分類及特色

依照主傳動(dong)的動(dong)力(li)源，可將(jiang)數控(kong)轉塔沖床(chuang)分為以(yi)下三類：

⑴機(ji)械式(shi)轉塔沖床。這種結構形(xing)式(shi)運動特(te)性單一，加工工藝規模(mo)窄，沖壓頻率低(di)，噪聲大(da)，離合(he)器與制動器簡單磨損，壽數低(di)，現(xian)在現(xian)已基(ji)本被商場篩選。

⑵液壓(ya)(ya)(ya)式(shi)轉塔沖(chong)(chong)(chong)床。通(tong)過液壓(ya)(ya)(ya)缸驅動擊打頭，由(you)電液伺服閥進(jin)行沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)操控，該類型產品在(zai)以往(wang)相當長的一(yi)段時刻(ke)內(nei)都是(shi)商場的主流產品。與(yu)機械(xie)式(shi)比較，其(qi)優點是(shi)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)工藝性得到擴展，沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)頻率得到前進(jin)，噪聲得以下降。但存在(zai)油污染(ran)、耗電量大(da)、環境和溫(wen)度耐受性差、可靠性低、維(wei)護困(kun)難等(deng)缺點。

⑶全電(dian)伺服式轉塔(ta)沖床。跟著近幾年(nian)大(da)扭矩伺服電(dian)機及驅動體系的(de)改良與推(tui)行(xing)，全電(dian)伺服轉塔(ta)沖床取得(de)了巨(ju)大(da)的(de)前(qian)進，并(bing)逐步取代(dai)了液壓(ya)式結構，成為(wei)職業的(de)主流產品(pin)。

與傳統的機(ji)械式(shi)和(he)液(ye)壓式(shi)比(bi)較(jiao)，全電伺(si)服主傳動形(xing)式(shi)具有許多優勢：

1)通用性好(hao)、智能化(hua)水(shui)平高。因為(wei)具有(you)伺服功用，沖頭運動曲線不再僅僅是(shi)正弦曲線，而是(shi)能夠(gou)依據工藝要(yao)求進(jin)行優化(hua)規劃的恣意曲線，大幅提升了加(jia)工功能，擴大了加(jia)工規模。

2)精度高。伺服電機上的(de)編碼器能夠(gou)(gou)將曲(qu)柄的(de)滾動(dong)視點信息反饋給數控體(ti)系，再通過沖(chong)頭位移(yi)與(yu)曲(qu)柄轉(zhuan)角間的(de)函(han)數關(guan)系進行運(yun)算(suan)處理(li)，便可取得沖(chong)頭位置的(de)實時(shi)數據，構(gou)成半(ban)閉(bi)環操(cao)控，完結對沖(chong)頭運(yun)動(dong)的(de)精 確操(cao)控，下死點精度能夠(gou)(gou)操(cao)控在±0.05mm規模內。

3)生產(chan)功率高。伺服沖床能夠依據加(jia)工工藝的不同，調整沖頭的行程(cheng)。在一個作業循(xun)環(huan)中(zhong)無需(xu)完結360°旋轉(zhuan)，只(zhi)需(xu)進行一定視點(dian)的擺動即(ji)可完結加(jia)工，這就進一步縮(suo)短了循(xun)環(huan)時刻(ke)，大幅提(ti)升(sheng)了生產(chan)功率。

4)節(jie)能、環保。伺服電機(ji)(ji)驅動的(de)數控(kong)轉(zhuan)塔沖(chong)床(chuang)，徹底(di)依托電動機(ji)(ji)的(de)扭矩(ju)作業，只要(yao)沖(chong)頭(tou)動作時電機(ji)(ji)才(cai)旋轉(zhuan)，節(jie)能作用非常顯著。

5)振蕩小、噪聲低。通過設定沖頭的速度特性曲線，當上模觸摸板材的瞬間，恰當下降沖頭的運動速度，與傳統的機械式及液壓式數控轉塔沖床比較噪聲可下降8～12dB。