凸(tu)緣(yuan)切割器，在工(gong)程上又稱凸(tu)輪分(fen)度器(qi)、間歇切(qie)割器(qi)。它是一種(zhong)高精度的(de)(de)反轉設備，在當(dang)時(shi)自(zi)動化的(de)(de)要求(qiu)下，凸(tu)輪分(fen)度器(qi)顯(xian)得尤為重要。它的(de)(de)原(yuan)理又是什么呢(ni)？

凸緣切割器的原理

安(an)裝(zhuang)在入力軸中(zhong)的(de)(de)(de)轉位凸輪與出(chu)力轉塔(ta)銜接，以(yi)徑(jing)向嵌入在出(chu)力轉塔(ta)圓周外表的(de)(de)(de)凸輪滾子，與凸輪的(de)(de)(de)錐度支撐肋在它們相應的(de)(de)(de)斜(xie)面作線性觸摸。

當入(ru)力(li)(li)(li)軸(zhou)旋(xuan)(xuan)(xuan)動時，凸(tu)輪(lun)(lun)滾(gun)(gun)子(zi)(zi)按(an)照給定的(de)(de)(de)位(wei)移曲線(xian)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)出力(li)(li)(li)轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)，而一(yi)起又沿肋(lei)的(de)(de)(de)斜(xie)面(mian)翻滾(gun)(gun)。在(zai)(zai)肋(lei)與凸(tu)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)平衡的(de)(de)(de)區域里，即在(zai)(zai)靜態范圍內，滾(gun)(gun)子(zi)(zi)接通(tong)其軸(zhou)，但出力(li)(li)(li)轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)自身(shen)并不(bu)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。錐度支撐肋(lei)通(tong)常與兩個(ge)或三個(ge)凸(tu)輪(lun)(lun)滾(gun)(gun)子(zi)(zi)觸摸，以便(bian)入(ru)力(li)(li)(li)軸(zhou)的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)可(ke)均勻地傳送到(dao)出力(li)(li)(li)軸(zhou)。假(jia)如在(zai)(zai)錐度支撐肋(lei)的(de)(de)(de)凸(tu)輪(lun)(lun)外表和(he)凸(tu)輪(lun)(lun)滾(gun)(gun)子(zi)(zi)之間(jian)有不(bu)順滑狀況(kuang)，則會損害切(qie)割器(qi)(qi)。通(tong)過(guo)(guo)調(diao)整軸(zhou)之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隔可(ke)消除(chu)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)不(bu)順利的(de)(de)(de)現象。可(ke)通(tong)過(guo)(guo)調(diao)整預負荷來挨近凸(tu)輪(lun)(lun)滾(gun)(gun)子(zi)(zi)和(he)凸(tu)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)彈性(xing)區，然后(hou)加強切(qie)割器(qi)(qi)的(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)。其結構(gou)和(he)功用是轉(zhuan)(zhuan)位(wei)凸(tu)輪(lun)(lun)和(he)凸(tu)輪(lun)(lun)滾(gun)(gun)子(zi)(zi)相(xiang)結合的(de)(de)(de)很好功能(neng)，能(neng)進行高速操作。

凸輪切(qie)割器的類型

首要分弧面凸(tu)輪和平面凸(tu)輪，原(yuan)理不同(tong)：

1.弧(hu)面凸(tu)輪

弧(hu)面(mian)凸(tu)輪分(fen)度(du)器(qi)是輸(shu)入軸上的(de)弧(hu)面(mian)共(gong)軛凸(tu)輪與輸(shu)出(chu)軸上的(de)分(fen)度(du)輪無空隙筆直嚙合的(de)傳動設備。

弧(hu)面(mian)凸(tu)輪(lun)輪(lun)廓面(mian)的曲線(xian)段唆使分度輪(lun)轉位，直線(xian)段使分度輪(lun)中(zhong)止，并定位自(zi)鎖。

通過該(gai)組織將接連的輸入運動轉化(hua)為間(jian)歇式的輸出運動。

2.平(ping)面(mian)凸(tu)輪

平(ping)面凸輪分(fen)度器是輸入軸(zhou)上(shang)的平(ping)面共軛凸輪與輸出軸(zhou)上(shang)的分(fen)度輪無(wu)空(kong)隙平(ping)行(xing)嚙合的傳(chuan)動(dong)設(she)備(bei)。公眾號《機(ji)械(xie)工程文萃》，工程師的加油(you)站(zhan)！

平面凸輪(lun)輪(lun)廓面的曲線段唆使分度(du)輪(lun)轉位，直線段使分度(du)輪(lun)中止，并定(ding)位自鎖(suo)。

通過該組織將(jiang)接連的輸入運(yun)動轉(zhuan)化(hua)為間(jian)歇式的輸出運(yun)動。

切割(ge)器較之(zhi)其他(ta)構件之(zhi)優(you)點：

凸(tu)輪(lun)切割器是依(yi)靠凸(tu)輪(lun)與滾針之間的無空隙合(he)作(其嚙合(he)傳(chuan)動(dong)方(fang)法類似于蝸輪(lun)蝸桿傳(chuan)動(dong))，

并沿著既定的(de)凸輪曲(qu)線(xian)進行重(zhong)復傳遞運(yun)作的(de)設備。

它輸(shu)入(ru)接連旋(xuan)轉驅動(dong)(dong)，輸(shu)出間歇旋(xuan)轉、或搖擺、或提升等動(dong)(dong)作(zuo)。首要用(yong)于自動(dong)(dong)化加工(gong),拼裝(zhuang)，檢測等設備上面。

3、圓柱（筒形）凸(tu)輪(lun)切(qie)割器：重(zhong)負載專(zhuan)用平臺面式(shi)圓柱凸(tu)輪(lun)切(qie)割器，電光源設備(bei)專(zhuan)用框架式(shi)凸(tu)輪(lun)分度組織

4、各種特形(xing)、端(duan)面凸輪

心軸型切割(ge)器(qi)（DS）：輸出軸為心軸，適用于(yu)間歇(xie)傳送(song)輸送(song)帶、齒輪嚙合等組(zu)織動力來源(yuan)。

法蘭型切割器(qi)（DF）：輸出(chu)軸外形為一凸緣法蘭。適用于(yu)重負荷的反轉盤固定及各(ge)圓盤加(jia)工機械。

中空法(fa)(fa)蘭型切割器（DFH）：輸出軸(zhou)外形(xing)為(wei)凸(tu)緣(yuan)法(fa)(fa)蘭并且為(wei)軸(zhou)中間為(wei)空心。適用于配電、配管(guan)通過。

平臺桌面型凸輪切割器（DT）:能夠承受大的負載及筆直徑向壓力，在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔,徑空心軸，更好的滿足了客戶要求中心中止的需求。桌面分割器

超薄平臺桌面型凸(tu)輪切(qie)割器（DA）:同于(yu)平臺桌面型，適用于(yu)負載(zai)大但(dan)體積受(shou)到限制(zhi)的條件下。

平行凸輪(lun)分(fen)度(du)組織（MRP）:能完成(cheng)小(xiao)分(fen)度(du)（一(yi)分(fen)度(du)至八分(fen)度(du)）大步距輸出(chu)。特別適用于要求在一(yi)個周期(qi)內(nei)停(ting)歇(xie)次數較少(shao)的場合(he)，如(ru)各種紙(zhi)盒模切機，果奶果凍灌(guan)裝成(cheng)型機等。

重負(fu)(fu)載專用(yong)型(xing)凸輪分(fen)(fen)(fen)度組織（MRY）:能完成(cheng)多(duo)分(fen)(fen)(fen)度（4分(fen)(fen)(fen)度至200分(fen)(fen)(fen)度）分(fen)(fen)(fen)。特別適用(yong)于要求重負(fu)(fu)載的場合，如各(ge)類玻(bo)璃機械、電光(guang)源(yuan)設(she)備(bei)等(deng)。

世界上聞名的凸輪分(fen)度器生產(chan)廠家(jia)有(you)CDS(意大利）、CAMCO（美國）、三共(gong)（日本(ben)SANDEX）、臺(tai)灣(wan)潭子(TANTZU)、臺(tai)灣(wan)德士（DEX)、臺(tai)灣(wan)英特士(ENTRUST)、CKD（日本(ben)），在(zai)大陸地區首要以徳系(xi)，日系(xi)和臺(tai)灣(wan)品(pin)牌為主(zhu)等

凸緣切割器(qi)的選型

已知條(tiao)件:

(1)間歇切割(ge)定位等分: N=8  N:切割(ge)數(shu)

(2)每等分驅動時(shi)刻(ke): 1/3秒;  定位時(shi)刻(ke):2/3秒

(3)入力軸(zhou)之反(fan)轉數: n=60rpm；凸(tu)輪軸(zhou)速度(每(mei)分鐘(zhong)轉速)

(4)凸輪曲(qu)(qu)線(xian):MS變(bian)形正弦(xian)曲(qu)(qu)線(xian)（MT變(bian)形臺型曲(qu)(qu)線(xian) MS變(bian)形正弦(xian)曲(qu)(qu)線(xian)  MCV50變(bian)形等速度曲(qu)(qu)線(xian)）

(5)反(fan)轉盤的尺度:600×16T（直徑600毫米，厚度16毫米）

(6)夾具的分量:2.5kg/組

(7)工件的分量:0.3kg/組(zu)

(8)轉盤依其底部(bu)的(de)滑動面支撐自身分量(liang)負荷，有用半(ban)徑:R=250mm

(10)驅(qu)動(dong)(dong)角:θ=360×（驅(qu)動(dong)(dong)時刻）/（驅(qu)動(dong)(dong)時刻+定位時刻）= 120 deg 

凸輪切割器的調(diao)整及維修保養(yang)

切割調整(zheng)

影響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)器(qi)切(qie)割(ge)(ge)精(jing)(jing)度(du)、壽數的(de)一個較(jiao)大的(de)要素在于(yu)調(diao)整(zheng)(zheng)。切(qie)割(ge)(ge)器(qi)出廠產品是(shi)把(ba)精(jing)(jing)密加工件，通過精(jing)(jing)心拼裝、調(diao)整(zheng)(zheng)而得(de)到的(de)。不適當(dang)的(de)調(diao)整(zheng)(zheng)，會影響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)精(jing)(jing)度(du)，呈(cheng)現沖擊、噪聲(sheng)，損壞(huai)切(qie)割(ge)(ge)器(qi)達不到預期(qi)的(de)轉速和(he)承受能力。然后縮短切(qie)割(ge)(ge)器(qi)的(de)壽數。

1、軸間間隔的調整(zheng)：

假(jia)如(ru)切(qie)割器通(tong)過長時刻的(de)運用、磨損，在定位工作區(qu)呈現了空隙(xi)，那(nei)么(me)要通(tong)過軸間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔的(de)調整消除此(ci)空隙(xi)。這可通(tong)過同步調整輸入軸兩頭(tou)的(de)偏疼(teng)套進行。

2、輸入、輸出(chu)軸向方位的調整(zheng)：

可(ke)通過調理凸輪(lun)兩(liang)鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)或(huo)輸入(ru)軸(zhou)(zhou)兩(liang)側軸(zhou)(zhou)承壓(ya)(ya)蓋(gai)來調整(zheng)凸輪(lun)切(qie)(qie)割器(qi)的軸(zhou)(zhou)向方位(wei)。可(ke)能(neng)通過調理輸出軸(zhou)(zhou)兩(liang)頭的軸(zhou)(zhou)承壓(ya)(ya)蓋(gai)或(huo)后端的鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)調整(zheng)切(qie)(qie)割輪(lun)的軸(zhou)(zhou)向方位(wei)。

在(zai)此(ci)留意：切(qie)割器出(chu)廠(chang)通過精心調(diao)(diao)整，不允許用戶私自調(diao)(diao)整，以(yi)防誤調(diao)(diao)。若確需調(diao)(diao)整可與廠(chang)方聯絡 。

光滑方法

1、注油：

切割器(qi)運(yun)用(yong)前(qian)一定要加油(you)(you)，注油(you)(you)時(shi)鐵屑、油(you)(you)渣、塵埃(ai)的加入會形成凸輪凸脊(ji)、軸(zhou)承(cheng)、滾子等部分產生(sheng)磨(mo)損，降低精度。所以(yi)注油(you)(you)時(shi)，應首(shou)先將油(you)(you)口擦潔凈，然后注入清潔的油(you)(you)。注油(you)(you)以(yi)油(you)(you)標為準。

2、換油(you)：

第①次：一千小時工作之后

第2次：上次換(huan)油后三千小時(shi)，但即是工作時(shi)刻短，一(yi)年也要換(huan)一(yi)次油  。

維(wei)修保(bao)養(yang)

1、要(yao)隨時整(zheng)理傳動系統周圍的雜物、下角(jiao)料(liao)等。以(yi)防阻卡運動。

2、與輸入、輸出軸銜接件及傳動件要定期檢修。留意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松懈，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合空隙等應肯定保證正常狀態。如發現下述狀況，應立即中止工作。桌(zhuo)面分割器

（ 1 ）、產生反(fan)常振動(dong)。

（ 2 ）、產生反(fan)常動靜(jing)。

（ 3 ）、在凸輪中止區有(you)反向沖擊。

（ 4 ）、在(zai)(zai)對應的間歇次(ci)數中無切(qie)割輸出(chu)或在(zai)(zai)某一方位切(qie)割輸出(chu)不穩定或全無切(qie)割輸出(chu)。

此種狀(zhuang)況，可(ke)拆下組織，打開組織后蓋，探明原因。

（ 1 ）、假如凸輪損(sun)害(hai)，不能(neng)再運(yun)用，可(ke)聯絡替(ti)換凸輪，無損(sun)害(hai)或較輕損(sun)害(hai)，仍(reng)可(ke)持(chi)續運(yun)用不行私自(zi)調整其軸向(xiang)方位。

（ 2 ）、如切(qie)(qie)割(ge)輪(lun)中(zhong)的滾針軸承(cheng)有損壞(huai)者，可將輸出(chu)切(qie)(qie)割(ge)軸取出(chu)，替換滾針軸承(cheng)。

有兩種(zhong)方法，一是將輸(shu)出(chu)(chu)套(tao)松開，將輸(shu)出(chu)(chu)軸(zhou)(zhou)取出(chu)(chu)，不要(yao)松動后(hou)端的(de)壓蓋，這樣再(zai)行裝入時軸(zhou)(zhou)向(xiang)方位(wei)不變。二(er)是松開輸(shu)出(chu)(chu)軸(zhou)(zhou)后(hou)端的(de)鎖(suo)緊螺母(mu)和前端的(de)輸(shu)出(chu)(chu)套(tao)，即(ji)可將輸(shu)出(chu)(chu)軸(zhou)(zhou)連同(tong)套(tao)一起取出(chu)(chu)，再(zai)裝入時，只需鎖(suo)緊螺母(mu)，即(ji)可使輸(shu)出(chu)(chu)軸(zhou)(zhou)回(hui)到原來的(de)方位(wei)。