在油壓分度盤上裝夾工件時，最好鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以避免主軸在銑削過來中松動。分度時，搖柄上的定位插銷應對正孔眼，漸漸地插入孔中，不能忽然放手讓插銷自動彈入中，否則，一朝一夕，孔眼四周會產生磨損，加大分度中的誤差。油壓分度盤內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙堅持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損。

對第四軸加工中心，就是X、Y、Z軸再加上一個旋轉軸A(廠家認為也可以是B軸或C軸，A、B和C軸的定義是分別對應繞X、Y和Z軸旋轉的軸，一般這個第四軸是軸線繞X軸旋轉的A軸或軸線繞Y軸旋轉的B軸，這個要看實際機床上第四軸的安裝位置形式而定的)，而且這個第四軸不但可以獨自運動而且還可以分別和其他一個軸或兩個軸或這四個軸同時聯動。有的機床它是有四個軸，但其只能單獨運動，只作為分度軸，就是旋轉到一個角度后停止并鎖緊這個軸不參與切削加工，只作分度，只種只能叫做四軸三聯動。

的作用是依照控制安裝的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動，以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度盤普通與數控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數控分度盤能夠由獨立的控制安裝控制，也能夠經過相應的接口由主機的數控安裝控制。的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

分度時，事前要松開主軸鎖緊手柄，分度完畢后再重新鎖緊，但在加工螺旋面工件時，因工件過程中分度頭主軸要旋轉，所以不能鎖緊主軸。要進場堅持它的清潔，運用前需將裝置底面和主軸錐孔及銑床工作臺擦拭潔凈。寄存時，應將外露的金屬外表涂油防銹。經常留意分度頭各局部的光滑，并按闡明書上的規則，做到定期加油。在分度頭上夾持工件時，最好先鎖緊分度頭主軸。緊固時不用力過猛過大，切忌用力敲打工件。分度時，普通是沿順時針方向搖，在搖動過程中，盡可能要勻速且平均。

通常數控是以孔或槽定位。孔定位的，有直孔和錐孔兩種形式：槽定位的數控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精確分度時，以槽定位為最佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中最易出現。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數值等于偏差數的1/2。