程序寫法： 在程序寫的時分 當油壓單元開啟后5sec 在鎖緊，回位的狀態 依次執行 回位，鎖緊(此種情況避免避免旋轉，回位的油缸在停機一段時間后，會有泄壓現象{當然產生的有諸多緣由}，這樣啟動就不會有錯位現象)。作MANUAL 時，的程序應寫成如下：1.松開，鎖緊 自身就是2位電磁閥 (而且運用機械堅持，所以無須煩寫)2.旋轉，回位寫單步的完成動作(也就是按一下按紐就能夠完成其單步的完成)3.旋轉，回位寫成jog的動作(此動作避免在非正常的情況下e.g.三片離合齒錯齒現象)

大型分度盤的分度頭是立臥兩用的，同時還可以進行等分切割作業，數控分度盤余數或是等數進行切割局可以。如：2、7、11、13、110等整數值都可以使用數控分度盤進行切割。大型分度盤還可以做自在的視點設置，是一個零部件做非等份的切割，因此會有40個視點作為設置的提供點，小數點之下的2位數的視點都可以作為順序的設置。如：5.62°、11.03°、185.31°可以設置40組的數控分度盤視點。其數控分度盤會依次完成使用者的設定的1組---40組的視點之后，再次回到原點。

在上裝夾工件時，最好鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以避免主軸在銑削過來中松動。分度時，搖柄上的定位插銷應對正孔眼，漸漸地插入孔中，不能忽然放手讓插銷自動彈入中，否則，一朝一夕，孔眼四周會產生磨損，加大分度中的誤差。內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙堅持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損。

1、基本要求：既要使軸頸與均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙。2、接觸角：是指軸頸與的接觸面所對的圓心角。 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會使分度盤壓強增加，嚴重時會使分度盤產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。3、接觸點：軸頸與分度盤表面的實際接觸情況，可用單位面積上的實際接觸點數來表示。接觸點愈多、愈細、愈均勻，表示分度盤刮研的愈好

的作用是依照控制安裝的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動，以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度盤普通與數控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數控分度盤能夠由獨立的控制安裝控制，也能夠經過相應的接口由主機的數控安裝控制。的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

是銑床上常用的工具，需要正確的使用和維護，以保持它的分度精度，和延長它的使用壽命，下面為大家介紹一下在使用的時候需要注意什么事項吧。①經常擦洗干凈，按照要求，定期注油潤滑。分度頭②在裝卸和搬運時，要保護好主軸前后錐孔面和底平面，嚴防碰撞，并經常潤滑，防止生銹或有雜物。③底部定位鍵的側面是精度很高的定位面，注意不要損傷，否則會影響定位準確性。④內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內。