是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。是分度盤中最常見的一種，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用，那么數控分度盤的使用方法是什么呢。數控分度盤做為通用型機床附件，其結構主要由夾持部分、分度定位部分、半萬能數控分度盤、傳動部分組成。數控分度盤的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等緣由，需對機床各軸的位置中止調整，從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間，進步有效加工時間，提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調試功用有：(1)手動功用即點動、定長、手搖脈沖發作器進給功用；(2)回零、回機械原點功用；(3)實時速度倍率調整功用；? (4)刀具半徑磨損、刀長磨損補償功用；?(5)對平行度、找矩形中心線及中心點功用；? (6)找圓心功用。 (7)自動對刀、換刀和刀具補償功用等。

1、基本要求：既要使軸頸與均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙。2、接觸角：是指軸頸與的接觸面所對的圓心角。 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會使分度盤壓強增加，嚴重時會使分度盤產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。3、接觸點：軸頸與分度盤表面的實際接觸情況，可用單位面積上的實際接觸點數來表示。接觸點愈多、愈細、愈均勻，表示分度盤刮研的愈好

在通過機床進行加工生產期間可以安裝使用來完成相關操作，這種裝置可以更好的滿足現代加工行業的安裝使用需求，而且裝置的功能很齊全，在通過進行產品生產加工時可以縮短加工步驟，也可以提升產品的制作質量，還可以連續完成多種加工過程，所以裝置不僅可以提升生產效率，應用也很便捷，在使用期間不需要復雜的流程就可以達到應用需求。很多加工生產行業在進行生產期間很容易出現廢件，廢件的產生容易影響到產品的生產量。

精密齒輪分度臺常被運用在機械剪切的行業中，了解設施的操作時作業人員應具有的。但是設備終究會在運行過程中發生突發情況，而導致分度盤在正常的作業中，忽然停止作業到底是什么原因呢?精密齒輪分度臺的電量不足：這是需要及時更換電壓表。線圈與骨架之間的縫隙過大或是過小。分度盤的控制器保險絲燒斷：讓分度盤停止作業，并更換新的保險絲。設施的電源接錯或是電源被作業人員直接裁斷：需要將分度盤的全部關閉，并進行重新接電源。線圈燒斷：更換新的線圈。

在加工生產行業中廠家很重視的安裝和應用情況，因為該裝置對于機床的應用狀態有很大影響，也直接影響到產品的加工制作質量。選用裝置來固定安裝能夠讓工作效率有所提升，也可以降低安裝使用成本，該裝置也可以讓工件的加工操作更加簡化，所以在裝置推出后就獲得了廣泛的重視，裝置的需求量也在不斷提升。使用能夠更好的滿足現代加工場所的應用需求，無論是工件制作廠家還是產品生產制作場所，人們都希望可以提升產品的制作質量，以更好的滿足市場需求