其實油壓HCT分度盤與第四軸的功能基本是一樣的，就是用來分度；只不過第四軸是分為四軸聯動的，分為三軸半聯動的，油壓HCT分度盤就是三軸半聯動，而且能用外部數控合來控制。第四軸的作用就是依據控制系統所發射的信號或者發送的指令進行連續性的回轉、進給運動或者是做回轉分度的調整，然后使數控機床能夠按照要求完成所要加工的程序。第四軸通常和立式的加工中心及數控銑床進行配套，可以作用在加T軸和套類的物品進行加工。第四軸可以通過獨立的控制程序或裝置來控制操作

1.氣壓、油壓、信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負15秒。2.高速的精度。不會有誤差。3.分度盤運動狀態時，面依照工藝需求分割等份旋轉，盤面無升降起伏變化。4.反應速度快，可與攻牙機、鉆床、超聲波、燙金絲印移印、數控加工或其它工作機配合控加工或其它工作機配合，形成自動生產、加工、組裝。5.其工作位調整簡單，特殊分割可另行制造，旋轉可根據工藝需要在360范圍內，順時針或逆時針方向依次轉動。6.負載后慣性大時，亦無移位之現象

1、調速運行時的周圍溫度要求為5——40℃(普通型)。2、每半年檢查一次軸承潤滑脂，對于磨損的軸承應更換。3、每次檢修時，應校驗一次空載電流轉速曲線。不符合原始記錄時，應查明原因并及時調整。4、檢查換向器刷火情況。不正常的刷火，應及時處理;輕微的斑點和弧光熏黑的換向器表面，可用柔石或精細紗布打磨。5、要求每周檢查一次電刷裝置。要求刷壓正常，換向器上刷壓為0.03MPa，各刷壓大小一致;集電環上的刷壓為0.20MPa。

在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等緣由，需對機床各軸的位置中止調整，從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間，進步有效加工時間，提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調試功用有：(1)手動功用即點動、定長、手搖脈沖發作器進給功用；(2)回零、回機械原點功用；(3)實時速度倍率調整功用；? (4)刀具半徑磨損、刀長磨損補償功用；?(5)對平行度、找矩形中心線及中心點功用；? (6)找圓心功用。 (7)自動對刀、換刀和刀具補償功用等。