的磨削加工通常分度盤以孔或槽定位。孔定位分度盤，有直孔錐孔兩種形式：槽定位分度盤有三種形式：一槽兩面帶有斜度，二單面帶斜度，三槽兩面均無斜度。使用證明，用于直接精確分度時，以槽定位，尤其兩面帶斜度更受歡迎，它的特點是：槽口往一個方向磨偏時，心位置平移，對等分沒有影響。這種情況磨削易出現，槽口磨偏情況左右對等時，心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。 槽口單方向有偏差時，心平移數值等于偏差數

在中M10是指分度盤夾緊代碼,M11指分度盤松開代碼,在MDI模式下,輸入相應的代碼進行的夾緊和松開動作或在程序中加入相應代碼,進行分度盤的夾緊和松開動作.當用程序旋轉分度盤時,須在旋轉指令的前一句加上M11(分度盤松開代碼)使分度盤松開,分度盤才能轉動..當在分度盤上鎖緊工件時,建議在MDI模式下運行M10(分度盤夾緊代碼)或將模式選擇為快速移動模式、寸動模式.分度盤夾緊后,再來鎖緊工件這樣能有效的保護分度盤的分度精度,減小外力對蝸輪蝸桿的損壞,提高使用壽命.

分度盤設備分度工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及數控分度盤等零件組成,每個齒盤的端面均加工有相同數目的三角形齒,兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置.因此,端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度,也最終對整機的加工精度產生相當大的影響.數控分度盤端面齒的加工極為關鍵和重要.分度盤設備端面齒能確保加工中心、CNC數控車床轉塔刀架等多工序自動數控機床和其他分度設備的運行精度.對緩進給強力成形磨削而言,

是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。是分度盤中最常見的一種，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用，那么數控分度盤的使用方法是什么呢。數控分度盤做為通用型機床附件，其結構主要由夾持部分、分度定位部分、半萬能數控分度盤、傳動部分組成。數控分度盤的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

程序寫法： 在程序寫的時分 當油壓單元開啟后5sec 在鎖緊，回位的狀態 依次執行 回位，鎖緊(此種情況避免避免旋轉，回位的油缸在停機一段時間后，會有泄壓現象{當然產生的有諸多緣由}，這樣啟動就不會有錯位現象)。作MANUAL 時，的程序應寫成如下：1.松開，鎖緊 自身就是2位電磁閥 (而且運用機械堅持，所以無須煩寫)2.旋轉，回位寫單步的完成動作(也就是按一下按紐就能夠完成其單步的完成)3.旋轉，回位寫成jog的動作(此動作避免在非正常的情況下e.g.三片離合齒錯齒現象)