1、基本要求：既要使軸頸與多軸分度盤均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙。2、接觸角：是指軸頸與多軸分度盤的接觸面所對的圓心角。 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會使分度盤壓強增加，嚴重時會使分度盤產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。3、接觸點：軸頸與分度盤表面的實際接觸情況，可用單位面積上的實際接觸點數來表示。接觸點愈多、愈細、愈均勻，表示分度盤刮研的愈好

是用于旋轉、分度和定位的機床附件，主要用于自動化設備中。那么在使用前需要做什么工作呢？1、在使用分多盤時首先要檢查下是否已經添加了潤滑油，在查看下潤滑油的液位是不是到油鏡的一半地方；?2、在檢查下分度盤的驅動器部分，驅動器電源線以及電機動力線的位置是不是正確的，電壓接口的安裝有沒有錯誤；?3、還要檢查下光纜的安裝口是不是正確的；?4、同時也要對線路進行檢查，檢查下線路是否接牢，還有電器柜線路是否有無包扎好電纜線；?5、檢查下分度盤有沒有其他固定的沒有拆卸。?

第四軸的作用就是根據控制系統所發射的信號或者發送的指令停止連續性的回轉、進給運動或者是做回轉分度的調整，然后使數控機床可以依照請求完成所要加工的程序。第四軸通常和的加工中心及數控銑床停止配套，能夠作用在加T軸和套類的物品停止加工。第四軸能夠經過獨立的控制程序或安裝來控制操作，當然也可以根據相關的接口經過主機的數系統或安裝完成控制。在裝置運用第四軸后，可以快速進步消費效率和加工物品的加工效果、質量。

分度時，事前要松開主軸鎖緊手柄，分度完畢后再重新鎖緊，但在加工螺旋面工件時，因工件過程中分度頭主軸要旋轉，所以不能鎖緊主軸。要進場堅持它的清潔，運用前需將裝置底面和主軸錐孔及銑床工作臺擦拭潔凈。寄存時，應將外露的金屬外表涂油防銹。經常留意分度頭各局部的光滑，并按闡明書上的規則，做到定期加油。在分度頭上夾持工件時，最好先鎖緊分度頭主軸。緊固時不用力過猛過大，切忌用力敲打工件。分度時，普通是沿順時針方向搖，在搖動過程中，盡可能要勻速且平均。

分度工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及等零件組成,每個齒盤的端面均加工有相同數目的三角形齒,兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置.因此,端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度,也最終對整機的加工精度產生相當大的影響.數控分度盤端面齒的加工極為關鍵和重要.數控分度盤端面齒能確保加工中心、CNC數控車床轉塔刀架等多工序自動數控機床和其他分度設備的運行精度.對緩進給強力成形磨削而言